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工业机器人系统集成,机器人系统集成
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机器人资讯
机器人系统集成是自动化生产关键
来源:廣州煌牌自動設備有限公司    日期:2015-08-07    浏览量:

  工业机器人系统集成是有一定技术实力,围绕机器人做周边配套和数台设备(包括机器人,比如码垛设备,除了机器人他还需要其他控制和平台检测设备等)的集成,专门做工程为终端用户(设备实际运用的厂家)服务的。

  同其他产业相同,工业机器人产业分上中下游。上游是核心零部件,目前完全被国外大公司所控制;中游是机器人本体,利润空间微薄;下游是系统集成商。国内95%的企业都集中在系统集成这个环节上。

  煌牌自动设备作为国内最早为客服实现工业自动化生产的工业机器人系统集成商,专注为各行业客户量身定制工业机器人生产线系统集成方案,实力雄厚,合作过的客户包括美的,华为等国内一流企业,在业内享有非常重要的分量。

  相较于机器人本体产品供应商,机器人系统集成供应商具有产品设计能力、项目经验,并在对用户行业深刻理解的基础之上,提供可适应各种不同应用领域的标准化、个性化成套装备。因为目前国内企业在技术水平和员工培训上跟不上,企业机器换人最基本的需求是,机器人厂商要提供一条龙服务,否则,就算企业用上了机器人,出了故障也解决不了。

  从产业链的角度看,机器人本体(单元)是机器人产业发展的基础,而下游系统集成则是机器人商业化、大规模普及的关键。本体产品由于技术壁垒较高,有一定垄断性,议价能力比较强,毛利较高。而系统集成的壁垒相对较低,与上下游议价能力较弱,毛利水平不高,但其市场规模要远远大于本体市场。

  目前中国工业机器人产业化的模式与美国接近,即本身生产的机器人较少,众多企业集中于机器人系统集成这一块。这是由于工业机器人关键零部件的核心技术主要掌握在ABB、KUKA等几家国际巨头手中、机器人本体生产成本过高所致。”

  目前大概有95%的机器人公司在做系统集成,主要原因是利润率比较高,收取方案费和服务费。不过,系统集成想做大规模并不容易。

  首先,系统集成企业的工作模式是非标准化的,从销售人员拿订单到项目工程师根据订单要求进行方案设计,再到安装调试人员到客户现场进行安装调试,最后交给客户使用,不同行业的项目都会有其特殊性,很难完全复制。

  以码垛机器人为例,如果专注于某个领域,可以获得较高的行业壁垒,然而,这个壁垒也使系统集成企业很难跨行业去扩张,因此其规模也很难上去。

  但生产线系统集成改造并非一时所能做到。系统集成企业常常会面临垫资的压力。系统集成企业付款一般采“3331”的方式,即图纸通过审核后拿到款项的30%,发货后拿到30%,安装调试完毕后拿到30%,最后10%为质保金。按照这种付款方式,系统集成企业通常需要垫资,如果几个项目一起做,或者单个项目金额很大,系统集成企业也常常面临资金压力,从而限制其规模的扩张。

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